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世界一條數(shù)控生產(chǎn)線誕生于1968年。英國(guó)的毛林斯機(jī)械公司研制成了一條數(shù)控機(jī)床組成的自動(dòng)線。不久，美國(guó)通用電氣公司提出了“工廠自動(dòng)化的先決條件是零件加工過(guò)程的數(shù)控和生產(chǎn)過(guò)程的程控”。于是，到1970年代中期，出現(xiàn)了自動(dòng)化車(chē)間，自動(dòng)化工廠也已開(kāi)始建造。1970年至1974年，由于小型計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)床控制，出現(xiàn)了三次技術(shù)突破。一次是直接數(shù)字控制器，使一臺(tái)小型電子計(jì)算機(jī)同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)床，出現(xiàn)了“群l控”；第二次是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，用一支光筆進(jìn)行設(shè)計(jì)和修改設(shè)計(jì)及計(jì)算程序；第三次是按加工的實(shí)際情況及意外變化反饋并自動(dòng)改變加工用量和切削速度，出現(xiàn)了自適控制系統(tǒng)的機(jī)床。

經(jīng)過(guò)100多年的風(fēng)風(fēng)雨雨，機(jī)床的家族已日漸成熟，真正成了機(jī)械領(lǐng)域的“工作母機(jī)”。

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視頻作者：武漢中誠(chéng)宇物資回收有限公司

數(shù)控機(jī)床加工流程說(shuō)明

CAD：Computer Aided Design，即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。2D或3D的工件或立體圖設(shè)計(jì)

CAM：Computer Aided Making，即計(jì)算機(jī)輔助制造。使用CAM軟體生成G-Code

CNC：數(shù)控機(jī)床控制器，讀入G-Code開(kāi)始加工

數(shù)控機(jī)床加工程式說(shuō)明

CNC程式可分為主程序及副程序（子程序），凡是重覆加工的部份，可用副程序編寫(xiě)，以簡(jiǎn)化主程序的設(shè)計(jì)。

字元（數(shù)值資料）→字語(yǔ)→單節(jié)→加工程序。

只要打開(kāi)Windows操作系統(tǒng)里的記事本就可編輯CNC碼，寫(xiě)好的CNC程式則可用模擬軟體來(lái)模擬刀具路徑的正確性。

綠色機(jī)床將成為研究熱點(diǎn)。將毛坯轉(zhuǎn)化為零件的工作母機(jī)，在使用過(guò)程中不僅消耗能源，還會(huì)產(chǎn)生固體、液體和氣體廢棄物，對(duì)工作環(huán)境和自然環(huán)境造成直接或間接的污染。據(jù)此，綠色機(jī)床應(yīng)該具有以下特點(diǎn)：機(jī)床主要零部件由再生材料制造；機(jī)床的重量和體積減少50%以上；通過(guò)減輕移動(dòng)質(zhì)量、降低空運(yùn)轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%～40%；使用過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢棄物減少50%～60%，保證基本沒(méi)有污染的工作環(huán)境；報(bào)廢后機(jī)床材料100%可回收。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)床使用過(guò)程中用于切除金屬的功率只占到25%左右，各種損耗和輔助功能占去大部分。機(jī)床綠色化的一個(gè)措施，是通過(guò)大幅度降低機(jī)床重量和減少驅(qū)動(dòng)功率來(lái)構(gòu)建具有生態(tài)效益的機(jī)床。綠色機(jī)床提出一種全新的概念，大幅減少重量，力求節(jié)省材料，同時(shí)降低能耗。

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